În procesul de prelucrare, tipărire și etichetare a etichetelor autoadezive, se poate spune că electricitatea statică este peste tot, ceea ce aduce mari probleme personalului de producție.Prin urmare, în procesul de producție, trebuie să înțelegem corect și să adoptăm metode adecvate pentru a elimina problemele de electricitate statică, pentru a nu cauza probleme inutile.
Motivul principal pentru electrostatic este frecarea, adică atunci când două materiale solide intră în contact și se îndepărtează rapid, un material are o capacitate mare de a absorbi electroni pentru ai transfera pe suprafața materialului, făcând ca suprafața materialului să pară o sarcină negativă, în timp ce celălalt material apare sarcină pozitivă.
În procesul de imprimare, datorită frecării, impactului și contactului dintre diferite substanțe, materialele autoadezive implicate în imprimare sunt susceptibile să producă electricitate statică.Odată ce materialul produce electricitate statică, în special materialele cu film subțire, se constată adesea că marginea de imprimare este bavuri și nu este permisă supraimprimarea din cauza depășirii de cerneală la imprimare.În plus, cerneala prin impact electrostatic va produce ecran de mică adâncime, imprimare ratată și alte fenomene, precum și praf de mediu de adsorbție de film și cerneală, păr și alte corpuri străine predispuse la probleme de calitate a firului de cuțit.
Metode de eliminare a electricității statice în imprimare
Prin conținutul de mai sus cu privire la cauza electrostatică a unei înțelegeri depline, atunci există multe modalități de a elimina electricitatea statică, printre care, cea mai bună modalitate este: în premisa de a nu schimba natura materialului, utilizarea electricității statice în sine pentru a elimina electricitatea statica.
1, metoda de eliminare a impamantarii
De obicei, în procesul de instalare a echipamentelor de imprimare și etichetare, se vor utiliza conductori metalici pentru a conecta materialul pentru a elimina electricitatea statică și pământul, iar apoi prin izopotențialul de pământ pentru a elimina electricitatea statică generată în timpul funcționării echipamentului.Trebuie spus că această abordare tinde să nu aibă niciun efect asupra izolatorilor.
2, metoda de eliminare a controlului umidității
În general, rezistența la suprafață a materialelor de imprimare scade odată cu creșterea umidității aerului, astfel încât creșterea umidității relative a aerului poate îmbunătăți conductivitatea suprafeței materialului, astfel încât să se elimine în mod eficient electricitatea statică.
În mod normal, temperatura mediului în atelierul de imprimare este de aproximativ 20 ℃, umiditatea mediului este de aproximativ 60%, dacă echipamentul de procesare al funcției de eliminare electrostatică este insuficient, poate îmbunătăți în mod corespunzător umiditatea mediului în atelierul de producție, cum ar fi echipamentele de umidificare instalate într-o imprimerie sau utilizarea atelierului de curățare a mopului umed de pământ artificial și așa mai departe poate crește umiditatea mediului, eliminând astfel în mod eficient electricitatea statică.
Fotografia
Dacă măsurile de mai sus încă nu pot elimina complet electricitatea statică, vă sugerăm că pot fi utilizate echipamente suplimentare pentru a elimina electricitatea statică.În prezent, eliminatorul electrostatic cu vânt ionic este utilizat pe scară largă, convenabil și rapid.În plus, putem instala, în plus față de sârma de cupru electrostatic, pentru a elimina acumularea de încărcare electrostatică pe materialul de imprimare, astfel încât să asigurăm o imprimare mai bună, tăiere cu matriță, acoperire cu film, efect de rebobinare.
Instalați firul de cupru pentru îndepărtarea electrostatică după cum urmează:
(1) Împământați echipamentele de prelucrare (echipamente de tipărire, de tăiere sau de etichetare etc.);
(2) Trebuie remarcat faptul că, în plus față de firul de cupru electrostatic, firul și cablul trebuie conectate separat la pământ.În plus față de sârma de cupru electrostatică poate fi fixată pe echipamentul mașinii printr-un suport, dar pentru a se îmbunătăți pe lângă efectul electrostatic, partea de conectare cu mașina trebuie să utilizeze materiale izolatoare și, în plus față de sârma de cupru electrostatică, poate fi cel mai bine. să fie cu direcția materialului într-un anumit unghi;
(3) în plus față de poziția de instalare a firului de cupru electrostatic trebuie să îndeplinească următoarele cerințe: distanța de la material este de 3 ~ 5 mm, fără contact este adecvat, partea opusă a firului de cupru trebuie să fie un spațiu relativ deschis , în special pentru a evita dispozitivul electrostatic instalat pe partea opusă amenajării metalice;
(4) Firul este împământat la grămada de împământare pregătită, care trebuie să fie introdusă în stratul umed al solului și trebuie să fie introdus la o anumită adâncime în funcție de stratul de sol local real;
(5) Efectul electrostatic final este confirmat de măsurarea instrumentului.
Ora postării: 29-sept-2022